Во последниве години, дигиталното печатење се развива брзо и има голем потенцијал да го замени печатењето на екран.Кои се разликите помеѓу овие два процеси на печатење и како да се разбере и да се избере?Следното е детална анализа и интерпретација на техничките карактеристики и изгледите за развој на дигиталното печатење и печатењето на сито.

Печатењето се однесува на употреба на бои или бои за да се формираат слики и текстови на површината на ткаенината.Од развојот на технологијата за печатење, таа формираше шема во која коегзистираат повеќе процеси на печатење како што се печатење на екран, ротирачко печатење на екран, печатење со ролери и дигитално печатење.Обемот на примена на различни процеси на печатење е различен, карактеристиките на процесот се различни, а опремата за печатење и употребените потрошни материјали се исто така различни.Како традиционален класичен процес на печатење, печатењето на сито има широк опсег на апликации и зазема релативно висок процент во печатарската индустрија.Во последниве години дигиталното печатење брзо се развива, а многу луѓе мислат дека ќе има тренд да се замени печатењето на сито.Кои се разликите помеѓу овие два процеси на печатење?Разликата помеѓу дигиталното печатење и печатењето на екранот се анализира овде.

Има мала разлика во типовите на материјали за печатење

Дигиталното печатење е поделено во пет категории: кисело дигитално печатење, реактивно дигитално печатење, дигитално печатење со боја, децентрализирано печатење со термички пренос и децентрализирано дигитално печатење со директно вбризгување.Киселинско мастило за дигитално печатење е погодно за волна, свила и други протеински влакна и најлонски влакна и други ткаенини.Мастилата со реактивни бои за дигитално печатење се главно погодни за дигитално печатење на памучни, ленени, вискозни влакна и свилени ткаенини и може да се користат за дигитално печатење на памучни ткаенини, свилени ткаенини, ткаенини од волна и други ткаенини од природни влакна.Пигментното мастило за дигитално печатење е погодно за дигитално инкџет пигментно печатење на памучни ткаенини, свилени ткаенини, хемиски влакна и мешани ткаенини, плетени ткаенини, џемпери, крпи и ќебиња.Мастилото за термички пренос за дигитално печатење е погодно за преносно печатење на полиестер, неткаен материјал, керамика и други материјали.Дигиталното печатење мастило за дисперзија со директно вбризгување е погодно за дигитално печатење на полиестерски ткаенини, како што се украсни ткаенини, ткаенини за знаме, банери итн.

Традиционалното сито печатење нема голема предност во однос на дигиталното печатење во видовите материјали за печатење.Прво, форматот на печатење на традиционалното печатење е ограничен.Ширината на инк-џет на големите индустриски дигитални инк-џет печатачи може да достигне до 3-4 метри и може да печати континуирано без ограничување во должина.Тие дури можат да формираат цела производна линија;2. На некои материјали традиционалното печатење со мастило на база на вода не може да постигне подобри перформанси.Поради оваа причина, за печатење може да се користат само мастила базирани на растворувачи, додека дигиталното печатење може да користи мастило на база на вода за инк-џет печатење на кој било материјал, со што се избегнува голема количина на употреба Запаливи и експлозивни растворувачи кои не се еколошки.

Боите за дигитално печатење се поживописни

Најголемата предност на дигиталното печатење главно се фокусира на префинетоста на боите и дезените.Како прво, во однос на бојата, мастилата за дигитално печатење се поделени на мастила базирани на боја и мастила базирани на пигмент.Боите на боите се посветли од пигментите.Киселинско дигитално печатење, реактивно дигитално печатење, печатење со дисперзивен термички пренос и дигитално печатење со директно вбризгување со дисперзивно вбризгување, сите користат мастила базирани на боја.Иако дигиталното печатење со боја користи пигменти како бои, сите тие користат пигментни пасти со нано размери.За одредено мастило, се додека е направена соодветната специјална крива ICC, екранот во боја може да достигне крајност.Бојата на традиционалното печатење на екранот се заснова на судирот на точки со четири бои, а другата е контролирана со тонирање со мастило пред печатење, а приказот во боја не е толку добар како дигиталното печатење.Покрај тоа, во дигиталното печатење, мастилото за пигмент користи пигментна паста со нано размери, а бојата во мастилото за боја е растворлива во вода.Дури и ако се работи за преносно мастило за сублимација од типот на дисперзија, пигментот е исто така нано-размер.

Префинетоста на шемата за дигитално печатење е поврзана со карактеристиките на главата за инкџет печатење и брзината на печатење.Колку се помали капките мастило на главата за инкџет печатење, толку е поголема точноста на печатењето.Капките мастило на микропиезоелектричната глава за печатење на Epson се најмали.Иако капките мастило на индустриската глава се поголеми, таа исто така може да печати слики со прецизност од 1440 dpi.Покрај тоа, за истиот печатач, колку е поголема брзината на печатење, толку е помала точноста на печатењето.Печатењето на екранот прво треба да направи негативна плоча, грешката во процесот на правење плоча и мрежниот број на екранот имаат влијание врз финоста на шаблонот.Теоретски гледано, колку е помала решетката на екранот, толку подобро, но за обично печатење често се користат екрани од 100-150 мрежи, а точките со четири бои се 200 мрежи.Колку е поголема мрежата, толку е поголема веројатноста мастилото на база на вода да ја блокира мрежата, што е чест проблем.Покрај тоа, прецизноста на плочата за време на стружењето има големо влијание врз финоста на отпечатената шема.Машинското печатење е релативно подобро, но рачното печатење е потешко да се контролира.

Очигледно, бојата и фината графика не се предностите на печатењето на екранот.Неговата предност лежи во специјалните пасти за печатење, како што се злато, сребро, бисерна боја, ефект на пукање, ефект на бронзирање, ефект на пенење на велур и така натаму.Дополнително, печатењето на екран може да печати 3D тридимензионални ефекти, кои тешко се постигнуваат со тековното дигитално печатење.Покрај тоа, потешко е да се направи бело мастило за дигитално печатење.Во моментов, белото мастило главно се потпира на увезено мастило за одржување, но печатењето на темни ткаенини не функционира без бело.Ова е тешкотијата што треба да се надмине за да се популаризира дигиталното печатење во Кина.

Дигиталното печатење е меко на допир, печатењето на екран има висока издржливост на бои

Главните својства на печатените производи ги вклучуваат површинските својства, односно чувството (мекост), лепливоста, отпорноста, постојаноста на бојата на триење и издржливоста на бојата на сапунирање;заштита на животната средина, односно дали содржи формалдехид, азо, pH, канцерогеност Ароматични амини, фталати, итн.

Традиционалното сито печатење, покрај водена кашеста маса и боење со празнење, другите видови печатење имаат посилно чувство на облога.Тоа е затоа што содржината на смола во формулацијата на мастилото за печатење како врзивно средство е релативно висока, а количината на мастило е релативно голема.Сепак, дигиталното печатење во основа нема чувство на облога, а печатењето е лесно, тенко, меко и има добра лепливост.Дури и за дигитално печатење со боја, бидејќи содржината на смола во формулата е многу мала, тоа нема да влијае на чувството на рака.Киселинско дигитално печатење, реактивно дигитално печатење, печатење со дисперзивен термички пренос и дигитално печатење со директно вбризгување со дисперзивно вбризгување, тие се необложени и не влијаат на чувството на оригиналната ткаенина.

Без разлика дали се работи за традиционални мастила за печатење на база на вода или мастила за печатење со пигмент, смолата се користи како врзивно средство, од една страна, се користи за зголемување на лепливоста на облогата на ткаенината, што го отежнува пукањето и паѓањето после миење;од друга страна, смолата може да го обвитка пигментот. Честичките го отежнуваат обезбојувањето со триење.Содржината на смола во традиционалните мастила и пасти за печатење на база на вода е 20% до 90%, обично 70% до 80%, додека содржината на смола во мастилата за печатење со пигменти кај мастилата за дигитално печатење е само 10%.Очигледно, теоретски, постојаноста на бојата за триење и сапуница на дигиталното печатење ќе биде полоша од традиционалното печатење.Всушност, издржливоста на бојата на триење на дигиталното печатење без одредена пост-обработка е навистина многу слаба, особено издржливоста на бојата на влажно триење.Иако постојаноста на бојата до сапунирање на дигиталното печатење понекогаш може да го помине тестот според GB/T 3921-2008 „Тест на издржливост на бојата на текстилот до издржливост на бојата на сапуница“, сè уште е далеку од постојаноста на перење на традиционалното печатење..Во моментов, на дигиталното печатење му треба понатамошно истражување и откритија во однос на издржливоста на бојата на триење и постојаноста на бојата на сапуницата.

Висока цена на опремата за дигитално печатење

Постојат три главни типа на печатачи кои се користат во дигиталното печатење.Еден од нив е таблет компјутерот модифициран од десктоп Epson, како што е таблетот модифициран EPSON T50.Овој тип на модел главно се користи за дигитално печатење со боја и мастило со мал формат.Цената за купување на овие модели е многу поевтина од другите модели.Вториот се печатачи опремени со инкџет глави за печатење од сериите Epson DX4/DX5/DX6/DX7, меѓу кои најзастапени се DX5 и DX7, како што се MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON0, итн. Секој од овие модели Цената за купување на секој печатач е околу 100.000 јуани.Во моментов, главите за печатење DX4 се по цена од 4.000 јени, главите за печатење DX5 се по цена од 7.000 јени, а главите за печатење DX7 се по цена од 12.000 јени.Третата е индустриска машина за дигитално печатење со инк-џет.Репрезентативните машини вклучуваат машина за дигитално печатење со индустриски млазници Kyocera, машина за дигитално печатење со млазници Seiko SPT, машина за дигитално печатење со индустриска млазница Konica, машина за дигитално печатење со индустриска млазница SPECTRA, итн. Цената за набавка на печатачите е генерално повисока.високо.Индивидуалната пазарна цена на секоја марка глава за печатење е повеќе од 10.000 јуани, а една глава за печатење може да печати само една боја.Со други зборови, ако сакате да печатите четири бои, една машина треба да инсталира четири глави за печатење, така што цената е исклучително висока.

Затоа, цената на опремата за дигитално печатење е исклучително висока, а главите за инк-џет печатење, како главен потрошен материјал на дигиталните инк-џет печатачи, се исклучително скапи.Пазарната цена на мастилото за дигитално печатење е навистина многу повисока од онаа на традиционалните материјали за печатење, но површината за печатење од 1 kg мастило е неспоредлива со површината за печатење од 1 kg мастило.Затоа, споредбата на трошоците во овој поглед зависи од фактори како што се типот на мастилото што се користи, специфичните барања за печатење и процесот на печатење.

Во традиционалното сито печатење, екранот и гуменот се потрошен материјал при рачно печатење, а цената на работната сила е позначајна во овој момент.Кај традиционалните машини за печатење, увезената машина за печатење октопод и елипсовидна машина се поскапи од домашните, но домашните модели стануваат сè позрели и можат да ги задоволат барањата за производство и употреба.Ако го споредите со машина за инк-џет печатење, нејзината набавна цена и трошоците за одржување се многу помали.

Печатењето на сито треба да ја подобри заштитата на животната средина

Во однос на заштитата на животната средина, загадувањето на животната средина предизвикано од традиционалното печатење на екран главно се рефлектира во следните аспекти: количината на отпадна вода и отпадното мастило што се создава во производниот процес е прилично голема;во процесот на производство на печатење, повеќе или помалку треба да се користат некои лоши растворувачи, па дури и пластификатори (термореактивните мастила може да додадат не еколошки пластификатори), како што се вода за печатење, масло за деконтаминација, бело електрично масло итн.;печатарските работници неизбежно ќе дојдат во контакт со хемиски растворувачи при реалната работа.Лепакот, токсичното средство за вкрстување (катализатор), хемиската прашина итн., имаат влијание врз здравјето на работниците.

Во процесот на производство на дигитално печатење, ќе се произведува само одредена количина на отпадна течност за време на процесот на предтретман за димензионирање и перење после третман, а многу малку отпадно мастило ќе се произведува во текот на целиот процес на инк-џет печатење.Целокупниот извор на загадување е помал од оној на традиционалното печатење и има помало влијание врз животната средина и здравјето на контактите.

Накратко, дигиталното печатење има широк спектар на материјали за печатење, шарени производи за печатење, фини дезени, добро чувство на рака и силна заштита на животната средина, кои се негови типични карактеристики.Сепак, инк-џет печатачите се скапи, потрошниот материјал и трошоците за одржување се високи, што се негови недостатоци.Тешко е да се подобри постојаноста на перење и триење на производите за дигитално печатење;тешко е да се развие стабилно бело мастило, што резултира со неможност за подобро печатење на црни и темни ткаенини;поради ограничувањата на главите за печатење инк-џет, тешко е да се развијат мастила за печатење со специјални ефекти;печатењето понекогаш бара претходна и пост-обработка, што е покомплицирано од традиционалното печатење.Ова се недостатоците на сегашното дигитално печатење.

Ако традиционалното сито печатење сака стабилно да се развива во индустријата за печатење денес, мора да ги сфати следните точки: да ја подобри заштитата на животната средина на мастилата за печатење, да го контролира загадувањето на животната средина во производството на печатење;подобрување на постојното печатење со специјални ефекти за печатење и развој на нови специјални ефекти за печатење, Водечки тренд на печатење;следење на 3D лудоста, развивање на различни ефекти на 3D печатење;додека се одржува постојаноста на бојата за перење и триење на печатените производи, развој на имитирачки дигитални ефекти на печатење без допир, лесни во конвенционалното печатење;развивање на печатење со широк формат Најдобро е да се развие платформа за склопување за печатење;поедноставување на опремата за печатење, намалување на трошоците за потрошен материјал, зголемување на односот влезно-излез на печатење и подобрување на конкурентската предност со дигиталното печатење.